Faollashgan uglerodning xususiyatlari
Muayyan dastur uchun faollashtirilgan uglerodni tanlashda turli xil xususiyatlarni hisobga olish kerak:
Teshik tuzilishi
Faollashgan uglerodning g'ovak tuzilishi turlicha bo'lib, asosan manba materiali va ishlab chiqarish usuli natijasidir.¹ G'ovak tuzilishi jozibador kuchlar bilan birgalikda adsorbsiyani sodir bo'lishiga imkon beradi.
Qattiqlik / aşınma
Qattiqlik / aşınma ham tanlashda asosiy omil hisoblanadi. Ko'pgina ilovalar faollashtirilgan uglerodning yuqori zarracha kuchiga ega bo'lishini va aşınmaya (materialning mayda qismlarga bo'linishi) chidamliligini talab qiladi. Hindiston yong'og'i qobig'idan ishlab chiqarilgan faol uglerod faollashtirilgan uglerodlarning eng yuqori qattiqligiga ega.
Adsorbsion xususiyatlar
Faollashtirilgan uglerodning yutilish xususiyatlari bir nechta xususiyatlarni, jumladan, adsorbsiya qobiliyatini, adsorbsiya tezligini va faollashtirilgan uglerodning umumiy samaradorligini o'z ichiga oladi.
Qo'llanilishiga (suyuqlik yoki gaz) qarab, bu xususiyatlar yod soni, sirt maydoni va karbon tetraklorid faolligi (CTC) kabi bir qator omillar bilan ko'rsatilishi mumkin.
Ko'rinadigan zichlik
Ko'rinadigan zichlik birlik og'irlikdagi adsorbsiyaga ta'sir qilmasa ham, u birlik hajmdagi adsorbsiyaga ta'sir qiladi.
Namlik
Ideal holda, faollashtirilgan uglerod tarkibidagi jismoniy namlik miqdori 3-6% gacha tushishi kerak.
Ash tarkibi
Faollashgan uglerodning kul tarkibi materialning inert, amorf, noorganik va yaroqsiz qismining o'lchovidir. Ideal holda kul miqdori imkon qadar past bo'ladi, chunki kul miqdori kamayishi bilan faollashtirilgan uglerodning sifati oshadi.
pH qiymati
Suyuqlikka faollashtirilgan uglerod qo'shilganda potentsial o'zgarishlarni taxmin qilish uchun pH qiymati ko'pincha o'lchanadi.
Zarrachalar hajmi
Zarrachalar kattaligi faollashtirilgan uglerodning adsorbsion kinetikasiga, oqim xususiyatlariga va filtrlash qobiliyatiga bevosita ta'sir qiladi.
Faollashtirilgan uglerod ishlab chiqarish
Faollashtirilgan uglerod ikkita asosiy jarayon orqali ishlab chiqariladi: karbonizatsiya va faollashtirish.
Karbonizatsiya
Karbonizatsiya jarayonida xom ashyo 800 ºC dan past haroratlarda inert muhitda termal parchalanadi. Gazlashtirish orqali kislorod, vodorod, azot va oltingugurt kabi elementlar manba materialidan chiqariladi.
Faollashtirish
Karbonlashtirilgan material yoki ko'mir endi gözenek tuzilishini to'liq rivojlantirish uchun faollashtirilishi kerak. Bu ko'mirni 800-900 ºC haroratda havo, karbonat angidrid yoki bug' ishtirokida oksidlash orqali amalga oshiriladi.
Manba materialiga qarab, faollashtirilgan uglerodni ishlab chiqarish jarayoni termal (fizik/bug ') faollashtirish yoki kimyoviy faollashtirish yordamida amalga oshirilishi mumkin. Ikkala holatda ham materialni faollashtirilgan uglerodga qayta ishlash uchun aylanadigan pechdan foydalanish mumkin.
Biz Xitoyda asosiy yetkazib beruvchimiz, narx yoki qo'shimcha ma'lumot uchun biz bilan quyidagi manzilda bog'lanishingiz mumkin:
Email: sales@hbmedipharm.com
Telefon: 0086-311-86136561
Xabar vaqti: 07-avgust 2025-yil